硅鐵粉的主要作用就是進(jìn)行脫氧,我們都知道在煉鋼行業(yè)當(dāng)中,為了保證鋼的質(zhì)量,我們需要把其中的氧和雜質(zhì)去除掉,而硅
鐵粉就是這種作用,并且由于
硅鐵粉使用效果比較好,才會(huì)被廣泛的應(yīng)用,那么我們對(duì)于煉鋼需要脫氧的重要性了解的并不清楚,為了讓大家了解清楚其中的重要,下面是硅鐵粉廠家介紹的這方面的知識(shí),一起了解一下。
鋼液中氧主要是為了除去鋼液中的雜質(zhì)硅、錳、磷,碳等雜質(zhì)而加入的,同時(shí)沖入氧氣也是為了獲得較高的反應(yīng)效率,因此在冶煉臨結(jié)束時(shí),鋼液是處于“過(guò)渡氧化”的狀態(tài)。氧對(duì)鋼性能的影響:氧是在鋼的凝固過(guò)程中偏析傾向嚴(yán)重的元素之一,在鋼液的凝固和隨后的冷卻過(guò)程中,氧的溶解度急劇下降,鋼中原溶解的絕大部分氧以鐵氧化物、硫氧化物等微細(xì)夾雜物的形式在與γ或α晶界處富集,這些微細(xì)夾雜物會(huì)造成晶界脆化,使鋼的加工和使用過(guò)程中容易成為晶界開(kāi)裂的起點(diǎn),導(dǎo)致鋼材發(fā)生脆性破壞。鋼中氧含量的增加會(huì)降低鋼材的延性、沖擊韌性、抗疲勞破壞性能,提高鋼的韌-脆轉(zhuǎn)換溫度,降低鋼材的耐腐蝕性能。此外,含氧高的鋼材還容易發(fā)生時(shí)效老化,在高溫加工時(shí)由于晶界處的雜質(zhì)偏析形成了低熔點(diǎn)網(wǎng)膜,導(dǎo)致鋼產(chǎn)生熱脆。
通過(guò)上面的知識(shí),我們也了解了煉鋼脫氧的重要性,所以在今后的煉鋼行業(yè)當(dāng)中我們千萬(wàn)不要忽略這一步,以此保證鋼鐵的質(zhì)量,我公司從事硅鐵粉的生產(chǎn)和銷(xiāo)售,有需要的朋友歡迎您來(lái)電咨詢。