其實，氮化硅鐵就是利用氮化技術在高溫下合成的一種新型氮化物系原料，是把硅鐵合金粉在氮氣中加熱到1200-1400攝氏度進行氮化后的產物，主要成分為75%-80%的氮化硅，還含有游離鐵和未氮化的硅鐵。由于氮化硅鐵具有良好的高溫性能，抗侵蝕，耐磨性和燒結性，較高的熱導率，較小的熱膨脹系數等優點，除了在高爐炮泥中廣泛應用外，還在含碳耐火材料，高溫結構材料，鎂質澆注料等耐火材料中有廣闊的應用前景。

    耐火材料用氮化硅鐵是一種灰白色的粉末，煉鋼用氮化硅鐵是灰白色粒狀物。氮化硅鐵是氮化硅和鐵的混合物，一般含有75%-80%的氮化硅，12%-17%的鐵，游離的硅不大于1%。氮化硅鐵中的氮化硅有兩種晶型，均為六方晶體。采用的合成方法不同，制備的氮化硅鐵物相組成，結構和性能有所不同。采用閃速燃燒工藝合成的氮化硅鐵相組成為β-Si3N4，α-Si3N4，Fe3Si和少量二氧化硅，結構中存在大量長徑比較高的柱狀氮化硅晶體，Fe3Si位于柱狀結晶所包裹材料的內部，形成包裹體結構，且結構疏松，活性較強；而采用自蔓延高溫合成的氮化硅鐵由β-Si3N4，α-Si3N4，Fe3Si和Si2N2O組成，顯微結構為致密的氮化硅塊體，在塊體表面覆蓋有氧氮化硅膜，塊體的間隙存在晶形細小的氮化硅晶體，含鐵組分鑲嵌在致密的塊體中，且結構致密，性質穩定。

    Fe-Si3N4含有高溫氮化硅相而具有優異的高溫性能，還含有塑性Fe相，可促進燒結，提高Si3N4抗氧化性。Fe-Si3N4粉體在耐火材料中的應用大多是作為添加劑，一般使用的氮化硅鐵粉的粒度為小于0.074mm，少數要求氮化硅鐵粉的粒度為小于0.045mm。