硅鐵是鐵元素和硅組合的合金產品,它是一種經過研磨加工而成的粉狀物質,可以用于煉鋼的脫氧劑。在生產硅鐵粉、研磨重介質硅鐵粉的過程中,為了防止高爐內的爐料燒結,從而進行搗爐,來增加料面的透氣性,擴大坩堝,促進爐內反應的加快進行。
硅鐵冶煉時,硅石在高溫下仍具有很大的粘結性。如果不及時搗爐,影響透氣性,產生刺火,干過縮小,爐內反應速度和降遼速度均減慢等。顯而易見,搗爐是一項增加料面透氣性和擴大坩堝容積的重要操作。
通常在出完鐵之后,原則上要搗一次爐,如果爐況很好不必每次搗,可采用扎透眼的方法,改善料面的透氣性。
1.搗爐速度要快,力求減少熱量損失。
2.邊搗爐邊加料或附加焦炭。
3.搗爐適應將透氣性不好的區域全挑開,注意力求少破壞坩堝。搗爐機的圓鋼不準碰撞電極和銅瓦。
4.搗出的大塊粘料應推向中心,并蓋上爐料。容量小電爐的搗爐操作,應靈活掌握。
5.搗爐完畢,應及時加料,使電極交什蒂插入爐料。
當然在生產研磨重介質硅鐵粉過程中,不僅要注意定期進行搗爐,同時對于原料的品質也有一定的要求,量的添加等等,只有掌握這些才能夠生產出優質的產品。