氮化硅鐵是一種常見(jiàn)的冶金原料，在使用時(shí)具有良好的耐高溫性能，氮化硅鐵常被用作無(wú)水炮泥的制作，對(duì)炮泥的性能也有很好的提升。無(wú)水炮泥是用來(lái)堵出鐵口的，對(duì)原料的要求也是很嚴(yán)格的，而氮化硅鐵的加入更能提升炮泥的質(zhì)量。那么氮化硅鐵的加入對(duì)炮泥到底有哪些影響呢？我們一起來(lái)一探究竟。

       無(wú)水炮泥因使用有機(jī)結(jié)合劑而避免了有水炮泥加水對(duì)質(zhì)量造成的不利影響，其性能比有水炮泥有了較大提高，因而在高爐生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，但隨著現(xiàn)代高爐大型化及冶煉的強(qiáng)化，高爐炮泥也在不斷改進(jìn)，以適應(yīng)日益惡劣的出鐵口對(duì)炮泥性能的要求。如添加不同的外加劑，以提高炮泥的性能指標(biāo)。氮化硅鐵是一種新型的添加原料，加入無(wú)水炮泥中，可有效改善炮泥的性能。

       炮泥中添加Fe-Si3N4與加入SiC或Si3N4的炮泥相比，其各個(gè)溫度下的高溫抗折強(qiáng)度都有不同程度的提高；且Fe-Si3N4高溫下能夠分解產(chǎn)生N2氣，在炮泥中產(chǎn)生彌散性微小氣孔，有利于提高炮泥的可鉆率。

       炮泥中應(yīng)用Fe-Si3N4有別于SiC和Si3N4的關(guān)鍵在于Fe-Si3N4中存在延性顆粒增強(qiáng)體Fe和金屬間化合物Fe3Si，F(xiàn)e3Si促進(jìn)了炮泥燒結(jié)和α-Si3N4向β-Si3N4的轉(zhuǎn)變，提高了氧化物/非氧化物間的結(jié)合強(qiáng)度。

       綜上所述便是氮化硅鐵的加入對(duì)炮泥的影響，了解了這些在以后的實(shí)際應(yīng)用中便可以更大程度的提升炮泥的質(zhì)量。但是氮化硅鐵的挑選也是很嚴(yán)格的，只有這樣才能更好的發(fā)揮出氮化硅鐵的效用，平時(shí)也應(yīng)當(dāng)做好對(duì)氮化硅鐵的存放。我們公司供有多種類型的氮化硅鐵，在使用時(shí)效用良好，如果您想了解更多，可以來(lái)電咨詢我們。