氮化硅鐵是一種耐火材料，可以應用到炮泥的生產中。炮泥的主要作用是在鋼材冶煉中用來堵出鐵口的，因此需要有很好的耐高溫性能。在生產炮泥的過程中，可以通過加入適量的氮化硅鐵，來提高炮泥的耐高溫性。

1.添加氮化硅鐵的炮泥，與加入碳化硅或氮化硅的炮泥相比，在諸多溫度下的高溫抗折強度都有不同程度的提高，而且氮化硅鐵高溫下能夠分解產生氮氣，在炮泥中產生彌散性微小氣孔，有利于提高炮泥的可鉆率。

2.炮泥應用氮化硅鐵，有別于使用碳化硅和氮化硅的關鍵，在于氮化硅鐵中存在延性顆粒，增強鐵和金屬間化合物硅化鐵，硅化鐵促進了炮泥燒結，提高了氧化物和非氧化物之間的結合強度。

3.在炮泥中隨著氮化硅鐵加入量的增加，不同溫度段下抗折強度相應增加;當氮化硅鐵加入超過一定量后，炮泥氣孔率明顯增加，各溫度段抗折強度相應下降。

4.分別加入碳化硅、氮化硅和氮化硅鐵的炮泥抗渣、鐵侵蝕能力幾乎沒有差別。氮化硅鐵的加入量對炮泥抗渣、鐵侵蝕性能影響也較小。

    由于鑄造的條件是較為惡劣的，堵鐵口時若是材質質量不可靠，很輕易引起鐵液的噴濺，不但會引起鐵液的流出，對操作人員來說也會造成人身危險，所以在選擇炮泥的制作材料時，建議您選擇選擇氮化硅鐵。