氮化硅鐵是一種耐火材料,可以應用到炮泥的生產中。炮泥的主要作用是在鋼材冶煉中用來堵出鐵口的,因此需要有很好的耐高溫性能。在生產炮泥的過程中,可以通過加入適量的氮化硅鐵,來提高炮泥的耐高溫性。
1.添加氮化硅鐵的炮泥,與加入碳化硅或氮化硅的炮泥相比,在諸多溫度下的高溫抗折強度都有不同程度的提高,而且氮化硅鐵高溫下能夠分解產生氮氣,在炮泥中產生彌散性微小氣孔,有利于提高炮泥的可鉆率。
2.炮泥應用氮化硅鐵,有別于使用碳化硅和氮化硅的關鍵,在于氮化硅鐵中存在延性顆粒,增強鐵和金屬間化合物硅化鐵,硅化鐵促進了炮泥燒結,提高了氧化物和非氧化物之間的結合強度。
3.在炮泥中隨著氮化硅鐵加入量的增加,不同溫度段下抗折強度相應增加;當氮化硅鐵加入超過一定量后,炮泥氣孔率明顯增加,各溫度段抗折強度相應下降。
4.分別加入碳化硅、氮化硅和氮化硅鐵的炮泥抗渣、鐵侵蝕能力幾乎沒有差別。氮化硅鐵的加入量對炮泥抗渣、鐵侵蝕性能影響也較小。
由于鑄造的條件是較為惡劣的,堵鐵口時若是材質質量不可靠,很輕易引起鐵液的噴濺,不但會引起鐵液的流出,對操作人員來說也會造成人身危險,所以在選擇炮泥的制作材料時,建議您選擇選擇氮化硅鐵。