重介質(zhì)選礦，這個(gè)詞語(yǔ)不知道您有沒(méi)有聽(tīng)過(guò)？研磨重介質(zhì)硅鐵粉廠家介紹重介質(zhì)選礦就是礦粒群在密度大于水的介質(zhì)中，按密度分離的過(guò)程。重介質(zhì)的密度介于小密度礦物和大密度礦物之間，密度小的礦物在其中浮起，密度大的礦物下沉，分別排出得到不同的產(chǎn)物。

      研磨重介質(zhì)硅鐵粉廠家介紹這種分選方法主要決定于礦粒的密度，而礦粒的粒度和形狀的影響較小，所以分選精確度比較高，可以分選密度差很小(如0.1 g/cm3)的礦物；入選物料的粒度范圍可以很寬，處理能力大。

      影響重介質(zhì)選礦效果的因素，主要是懸浮液的密度、黏度和穩(wěn)定性。懸浮液的密度隨懸浮質(zhì)的容積濃度增大而增大，當(dāng)容積濃度增大時(shí)，懸浮液的黏度也逐漸增大，就會(huì)使礦粒在其中運(yùn)動(dòng)阻力增大，從而使分選精確性和設(shè)備生產(chǎn)效率降低。入選礦石粒度越小時(shí)，要求的懸浮液黏性應(yīng)越低，以利于礦粒迅速而精確的分選。因此，懸浮液的濃度要有一個(gè)合適的范圍。

      另外，研磨重介質(zhì)硅鐵粉廠家了解到保持懸浮液的穩(wěn)定性也是很重要的。因?yàn)榉€(wěn)定性是保持其密度恒定的關(guān)鍵。由于懸浮質(zhì)顆粒受自身的重力作用，將發(fā)生沉降使懸浮液密度發(fā)生變化，上層變小，下層變大，影響分選過(guò)程的正常進(jìn)行。生產(chǎn)中經(jīng)常采用機(jī)械攪拌或振動(dòng)、利用上升或水平水流、當(dāng)?shù)姆€(wěn)定劑等方法防止懸浮質(zhì)沉降。