霧化球形重介質硅鐵粉廠家了解到綜合加重劑粒度、密度、濃度、形狀、表面活性物對懸浮液穩定性影響，采用的加重劑為霧化硅鐵粉，確定采用粒度組成為，粒度小于0.074mm的霧化硅鐵粉顆粒含量達80—95％；粒度小于0.044mm的霧化硅鐵粉顆粒含量達58—90％；粒度小于0.010mm(即-0.010)的霧化硅鐵粉顆粒含量小于20％。懸浮液可以滿足分選密度在2.5—3.1g/cm3的螢石顆粒礦的重力分礦。

　　霧化硅鐵粉的密度對懸浮液的粘度和穩定性均有較大影響，采用的霧化硅鐵粉密度指定為6.7-7.6克/立方厘米，懸浮液粘度為23-225μ/mPa·s，懸浮液密度為2.3-3.1克/立方厘米。懸浮液制作時將液態水、霧化硅鐵粉、礦泥分別加入配制桶，配制桶內采用高壓空氣下對物料進行攪拌，攪拌時間為15分鐘，形成穩定的懸浮液，其中高壓空氣壓強不低于兩個大氣壓。配制桶設有攪拌輸送泵，攪拌輸送泵進口、出來口分別與配制桶內連通，攪拌輸送泵出來口還與懸浮液輸送管道連通。攪拌輸送泵一機兩用，在物料攪拌時，攪拌輸送泵作為循環泵，使得懸浮液不斷地循環、混合；攪拌完成后，攪拌輸送泵又可作為輸送泵，將穩定的懸浮液輸送到螢石分選設備中去；攪拌輸送泵出來口處可采用電磁閥，電磁閥可使得攪拌輸送泵出來口與配制桶內連通(物料攪拌時)或者與懸浮液輸送管道連通(懸浮液輸送到螢石分選設備中去時)。因此，霧化硅鐵粉適用于螢石礦選礦的，穩定性好，具有合適的密度、合適的流動性；懸浮液中加重劑可回收利用；提高螢石礦重介質選礦效果。