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氮化硅鐵在高爐出鐵場中的應用

來源:http://www.zzsanyoubj.com/news906535.html發布時間:2023/1/6 14:01:00

  我國是鋼鐵生產及消費大國,鋼鐵年產10億噸左右,生鐵產能約8億噸,其中耐火材料噸鐵、噸鋼消耗也是影響成本關鍵因素之一。高溫行業的發展,離不開耐材行業的發展。為了進一步提高出鐵溝的高溫使用性能,有關人員在鐵溝料中加入了高純氮化硅,發現可以生成SiAlON相,既可以提升材料的抗渣性,又可以增強材料的力學性能,也有人加入了氮化硅鐵,都可以起到相應的作用。


  研究結果表明,通過加入耐火級氮化硅粉的試樣(FH8)對熱態抗折強度的提升效果比較好,說明這兩種狀況下復合粉對試樣1400℃下熱態抗折強度的提升作用大于高純氮化硅,而加入氮化硅鐵的試樣(NF8)相對于空白樣的熱態強度還有所下降。通過比較發現:引入耐火級氮化硅粉對鐵溝料的高溫強度及抗渣性有明顯的提升,且與高純氮化硅的綜合作用相當。

  如果在高爐出鐵場擺動溜槽澆注料原配方基礎上,增加5%的耐火級氮化硅微粉和抗氧化劑,純鋁酸鈣水泥含量降低到1.5%以下。通過在大中型高爐現場實踐應用結果表明:高溫耐抗沖刷性能改善明顯,一次使用壽命較之前有明顯提高,提升幅度為15%~20%,材料綜合消耗量降低。在大中型高爐主鐵溝及撇渣器澆注料上應用時,在原配方基礎上,增加了3%~5%耐火級氮化硅微粉、0.5%ρ-氧化鋁,將純鋁酸鈣水泥用量降低到1%,高溫抗折強度較原配方提高10%左右?,F場應用結果表明,一次使用壽命較之前提高10%~15%,材料綜合消耗量降低。

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